宁波市奉化艾尔达铝业有限公司
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1、模具流道和浇口的设计以及模具温度的控制；由于原材料铝含量高、流动性差、工作温度高的特点，模具的流道和浇口按短程原理设计；应在水槽中使用模具温度机，以确保模具温度平衡，并克服局部过冷和过流痕迹；
2、使用原材料，避免污染因素；选择杂质含量低的原料；在生产和使用过程中，消除硅、铜、铁和锌元素的污染，即优质石墨坩埚必须单独使用，不得与其他生产原料混合使用；
3、压铸过程控制，减少水印和黑色水印；压铸生产中使用专业的脱模剂，科学喷涂，减少模腔内残留的水滴，避免压铸水痕；控制压铸压力和速度，降低局部充模超压，容易粘模；
4、毛坯预处理；机加工后，根据产品需要，手动打磨或研磨去除毛刺和氧化层；
5、阳极氧化表面处理厂的选择；因为压铸外壳的底层包含不同程度的缩孔和污渍；因此，阳极预处理必须在常规铝合金工艺的基础上进行，在进行阳极处理之前，必须调整实践，使铸件表面的氧化层清洁，即常规氧化工艺生产不能满足压铸件的氧化工艺。在大规模生产之前，应进行测试和审查，以验证合适的专业制造商。
