简述了化学镀镍在各行业中的应用。

与电镀相比，化学镀镍的历史相对较短。它在国外工业上的实际应用仅在20世纪70年代末和80年代初。1844年，a。Wurtz发现，从金属镍盐的水溶液中还原次磷酸盐可以沉积金属镍。化学镀镍技术的真正发现和应用是在1944年。布伦纳和g。美国国家标准局（National Bureau of standards of the United States）的里德尔（Riddell）发现了涂层形成的催化特性，并找到了沉积非粉末镍的方法，这使得化学镀镍技术的工业应用成为可能。但当时化学镀镍溶液极不稳定，严格意义上没有实用价值。化学镀镍工艺的应用比实验室研究成果晚了近十年。第二次世界大战后，美国通用运输公司开始对这一过程感兴趣。他们想在烧碱钢瓶的内表面镀镍，但普通的电镀方法无法实现。五年后，他们研究和开发了化学镀镍磷合金技术，并公布了多项专利。1955年，他们创建了他们的实验生产线，并制造了一种商业上有用的化学镀镍溶液。这种化学镀镍溶液的商业名称是“kanigen”。在国外，特别是在美国、日本和德国，化学镀镍已经成为一项非常成熟的高新技术，并被广泛应用于各个工业部门。

我国化学镀镍工业生产起步较晚，但近年来发展很快。不仅发表了大量的论文，还召开了全国化学镀会议。根据第五届化学镀年会发表的文章统计，目前有300多家制造商，但这个数字在当时应该是非常保守的。据推测，我国化学镀镍市场的总规模应为每年300亿元左右，并以每年10%～15%的速度发展。

由于化学镀镍具有均匀性、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等优良的综合物理化学性能，该技术得到了广泛的应用。几乎很难找到一个没有化学镀镍技术的行业。据了解，化学镀镍在各行业的应用比例大致如下：航空航天行业：9%，汽车行业：5%，电子计算机行业：15%，食品行业：5%，机械行业：15%，核工业：2%，石油行业：10%，塑料行业：5%，输电业：3%，印刷业：3%，泵制造业：5%，阀门制造业：17%，其他：6%。20世纪80年代，化学镀镍在工业化国家的应用经历了前所未有的发展，年均净增长率为10%~15%；预计化学镀镍的应用将继续发展，年均净值率将降至6%左右，并进入成熟发展阶段。在包括中国在内的经济蓬勃发展的东亚和东南亚，化学镀的应用正在兴起，并有望保持前所未有的高速发展。