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阳极氧化-铝合金零部件加工-硬质阳极氧化-铝阳极氧化-压铸件氧化发黑-铝合金汽配件加工制造

宁波市奉化艾尔达铝业有限公司

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铝合金无铬氧化法

2022-11-25 09:50:18

铝合金无铬氧化法

锆盐氧化
含锆溶液已被接受作为铬酸盐的替代品,用于铝基表面的预处理。特别适用于铝合金零件涂装前的化学转化膜处理,可增加涂层与基材之间的附着力,提高耐腐蚀性。同时,氧化膜本身具有一定的耐腐蚀性。
钛盐氧化法
钛与铬的性质非常相似,几乎在所有自然环境中都不会腐蚀。其优异的耐腐蚀性来自于其表面形成的连续、稳定、牢固结合的保护性氧化膜。钛的高反应性和对氧的强亲和力使其金属表面在暴露于空气或湿度时立即形成氧化膜。事实上,就像铬酸盐化学氧化膜一样,只要环境中有微量的氧气或水(湿气),由于钛和氧气之间的强亲和力,受损的氧化钛膜可以立即自行修复。
稀土金属盐氧化法
稀土金属盐化学氧化膜在未来可能取代铬酸盐化学氧化膜。该材料可采用浸渍法处理。处理溶液通常需要加热以在基底金属表面上产生保护层。它的耐腐蚀性是通过在金属表面形成稀土氧化崇拜而提供的。目前,铝合金的稀土处理工艺一般采用由稀土金属盐、氧化剂、成膜促进剂和铺路成膜剂组成的混合溶液处理方法。稀土盐主要是指铈盐,如CeCl3、Ce(NO3)3、Ce(SO4)2、(NH4)2Ce(NO4)6等。成膜促进剂包括NaOH、HF、SrCl2、(NH3)2ZrF等。氧化剂包括H2O2、KMnO4、(NH3)2S2O8等。在不含氧化剂的处理溶液中使用稀土硼镁石层工艺。这个过程是使铝合金和热水在其表面形成波希米特层,然后将其浸入稀土盐溶液中,形成含有稀土的波希米特。该工艺的特点是不需要H2O2、KMnO4等强氧化剂来缩短处理时间,但处理温度较高。
高锰酸盐氧化法
一般来说,高锰酸盐不仅是铝和合金的良好缓蚀剂,而且可以加速腐蚀。然而,在KMnO4溶液中适当处理后,铝和合金可以形成良好的保护膜。该工艺包括连续浸入溴酸钠、蒸馏水、Al(NO3)3-LiNO3溶液和KMnO4溶液中。所得膜的组成为Al2O3·MnO2,如果使用K2SiO3溶液密封氧化膜的孔隙,效果会更好。KMnO4氧化膜的保护性约为铬酸盐膜的70%(基于相同的盐雾试验周期)。对于铜、锌或铁含量低的纯铝和铝合金,在高锰酸钾水溶液中处理1分钟后,可形成类似于铬酸氧化膜的均匀黄色膜,然后将膜密封两到三次。一个用铝盐密封,另一个用KMnO4溶液密封。以这种方式形成的氧化膜的性能可以与铬酸盐膜的性能进行比较。对于铜含量高且无涂层的铝合金,可加入95~100℃硅酸钾溶液处理1.5分钟的工艺,以获得良好的保护膜。与铬酸盐膜相比,该膜的优点是干燥温度超过65℃,长期储存不会降低其保护性能。高锰酸钾氧化膜和铬酸盐氧化膜对漆膜下的丝状腐蚀具有相同的防护性能。

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